Veelgestelde Vragen
Waarom hardmetalen granulator rotor- en statormessen?
Als innovatief materiaal kenmerkt hardmetaal – ook bekend als 'widia', 'wolfraamcarbide' of 'wolframcarbide' – zich door zijn extreem hoge hardheid; het is bijna zo hard als diamant. Dit maakt het materiaal bijzonder geschikt voor bewerkingen die leiden tot snelle slijtage van industrieel gereedschap.
Wolfraamcarbide (widia) verlengt dankzij zijn hoge hardheid de levensduur van de apparatuur aanzienlijk. Dit vermindert op zijn beurt de productie-uitvaltijd en de onderhoudskosten.
Kunststoffabrikanten gebruiken machines die rotormessen of snijrotoren en een statormes combineren om kunststofstrengen tot kleine kunststofkorrels te granuleren.
Het rendement op de investering in hardmetalen onderdelen is opmerkelijk snel. U kunt er zeker van zijn dat de output van uw machines aanzienlijk hoger zal zijn.
Elk hardmetalen granulator rotor- en statormes is op maat gemaakt
Wij maken elk granulatormes en elke snijrotor volledig op bestelling.
Hierdoor bieden wij kunststoffabrikanten een oplossing voor elke apparatuur die zij hebben, ongeacht type of merk. Wij maken de rotor- en statormessen volgens de aangeleverde specificaties.
Waarom uw granulator hardmetalen rotor- en statormessen aan ICC toevertrouwen?
Allereerst koopt u rechtstreeks bij de ontwerper/fabrikant van deze hardmetalen onderdelen. Doordat er geen tussenpersonen bij betrokken zijn, krijgt u een onverslaanbare prijs-kwaliteitverhouding.
Er zijn meer dan dertig verschillende soorten wolfraamcarbide. Op basis van onze jarenlange expertise met dit innovatieve materiaal bepalen wij de geschikte hardmetaalsoort, afhankelijk van het type slijtage.
De snijrotoren worden gemaakt van hardmetaal, staal of ASP. Wij bieden u ook de service van reparatie en herslijpen.
Wij streven altijd naar een langdurige relatie met onze klanten om de hardmetaalsoort verder te kunnen optimaliseren.
Waarom hardmetalen messen kiezen?
Wolfraamcarbide (ook bekend als widia) messen / bladen kenmerken zich door een ongeëvenaarde hardheid. Ze zijn bijna zo hard als diamant, waardoor ze bijzonder geschikt zijn voor industriële processen die gevoelig zijn voor slijtage.
Het productieproces van transformatoren omvat het snijden van de magnetische laminatie of siliciumstaal. Magnetische laminatie of siliciumstaal is bijzonder abrasief, waardoor traditionele stalen messen snel bot worden. Deze snelle slijtage leidt tot de vorming van bramen, met productie-uitvaltijd als gevolg.
Wanneer u kiest voor een hardmetalen (widia) mes / blad, verhoogt u de levensduur al met een factor tien tot twintig. De daling van de slijpfrequentie is even spectaculair.
U kunt een snel rendement verwachten op de hogere initiële investering voor het hardmetalen mes / blad dankzij de verhoogde efficiëntie van uw machine. Bovendien krijgt u een kwalitatief beter eindproduct omdat er minder braamvorming is.
Elk wolfraamcarbide mes wordt op bestelling gemaakt
Elk mesblad dat wordt gebruikt om transformatorlaminatie (siliciumstaal) te snijden, wordt 100% op maat gemaakt door ICC. Dit betekent dat wij voor elke machine – ongeacht type en merk – het geschikte mesblad kunnen leveren. Wij leveren rechtstreeks aan zowel transformatorfabrikanten als machinebouwers.
Dergelijke maatwerk vereist veel expertise. Wij solderen bijvoorbeeld een wolfraamcarbide strip aan een deel van het stalen lichaam. Deze techniek stelt ons in staat te garanderen dat het carbide uiterst goed hecht aan het staal, iets dat niet bereikt kan worden met lijm (gelijmde messen).
Aangezien er geen naden zijn, in tegenstelling tot bijvoorbeeld schroefbladen, elimineren wij elk risico op afbrokkeling tussen de naden en markeringen op de gesneden plaat.
Waarom de fabricage van uw hardmetalen (widia) mes/blad aan ICC toevertrouwen?
Naast aanzienlijke besparingen geniet u van extra voordelen wanneer u rechtstreeks bestelt bij de ontwerper/fabrikant zoals ICC. Er zijn bijvoorbeeld meer dan dertig verschillende soorten wolfraamcarbiden. De keuze van het juiste carbide is van het grootste belang. Wij analyseren de technische situatie en selecteren het juiste type carbide in relatie tot uw toepassing om de levensduur van uw apparatuur nog verder te verlengen.
De langdurige relatie die wij met onze klanten hebben opgebouwd, heeft ons geholpen de carbidesoorten door de jaren heen te optimaliseren. Dit vereist een delicate balans, waarbij de jarenlange ervaring van ICC met wolfraamcarbide een belangrijke rol speelt.
Welke andere hardmetalen onderdelen leveren wij aan transformatorfabrikanten?
Naast de messen die worden gebruikt om de transformatorlaminatie te snijden, leveren wij ook de benodigde stempels, matrijzen en alle andere aan slijtage onderhevige onderdelen. Ook deze onderdelen maken wij op bestelling, op basis van het door de klant aangeleverde technische ontwerp.
Waarom een slijtdeel in wolfraamcarbide kiezen?
De potentiële toepassingen voor wolfraamcarbide zijn eindeloos. Wolfraamcarbide (ook widia genoemd) is een extreem hard materiaal, bijna zo hard als diamant. Dit maakt wolfraamcarbide veel minder gevoelig voor slijtage dan de conventionele staalsoorten die worden gebruikt voor de productie van industriële componenten.
Wolfraamcarbide onderdelen bieden een beter alternatief voor industriële onderdelen die aan slijtage onderhevig zijn. Denk hierbij aan messen en bladen, mallen, stempels, geleiders, enz.
Aarzel niet om neem contact met ons op als u de mogelijkheid wilt verkennen om een wolfraamcarbide alternatief te gebruiken ter vervanging van een specifiek onderdeel. Wij leveren 100% op maat gemaakte onderdelen volgens de aangeleverde specificaties. Daarbij adviseren wij de geschikte wolfraamcarbide soort voor elke toepassing.
Onze doelstellingen? De levensduur van uw gereedschap maximaliseren, wat op zijn beurt de stilstandtijd minimaliseert. Hierdoor bespaart u op onderhoudskosten en verhoogt u het rendement van uw machines.
Welke onderdelen hebben wij al in hardmetaal gemaakt?
Hieronder vindt u enkele van de aan slijtage onderhevige componenten die wij op bestelling in wolfraamcarbide (widia) vervaardigen. Deze lijst is bedoeld om u een indruk te geven van onze mogelijkheden en is zeker niet uitputtend:
- Walsringen
- Glijlagers in pompen
- Mechanische afdichtingen
- Mallen: dieptrekmallen, snijmatrijzen, stempels, matrijzen, enz.
- Homogenisatiezuigers en homogenisatiekleppen
- Draadgeleiders
- Staafmolens
- Schroefdraad-inzetstukken
- Schrapers
- Verstuiverblokken
- Kernen voor steenbakkerijen
- Maalbrekerstiften
- Maalbrekerhamers (glasrecycling)
- …