Häufig gestellte Fragen

Als innovativer Werkstoff zeichnet sich Hartmetall – auch bekannt als 'Widia', 'Wolframkarbid' oder 'Wolframcarbid' – durch seine extrem hohe Härte aus; es ist fast so hart wie Diamant. Dies macht das Material besonders geeignet für Operationen, die zu einem schnellen Verschleiß der Industriewerkzeuge führen.

Wolframkarbid (Widia) verlängert aufgrund seiner hohen Härte die Lebensdauer der Ausrüstung erheblich. Dies wiederum reduziert Produktionsausfallzeiten und Wartungskosten.

Kunststoffhersteller verwenden Maschinen, die Rotormesser oder Schneidrotoren und ein Statormesser kombinieren, um Kunststoffstränge zu kleinen Kunststoffgranulaten zu zerkleinern.

Die Rendite der Investition in Hartmetallteile ist bemerkenswert schnell. Sie können sicher sein, dass die Leistung Ihrer Maschinen deutlich höher sein wird.

Wir fertigen jedes Granulatormesser und jeden Schneidrotor vollständig auf Bestellung.

Dadurch bieten wir Kunststoffherstellern eine Lösung für jede Ausrüstung, die sie haben, unabhängig von Typ oder Marke. Wir fertigen die Rotor- und Statormesser nach den gelieferten Spezifikationen.

Zunächst einmal kaufen Sie direkt beim Designer/Hersteller dieser Hartmetallteile. Da keine Zwischenhändler beteiligt sind, erhalten Sie ein unschlagbares Preis-Leistungs-Verhältnis.

Es gibt mehr als dreißig verschiedene Arten von Wolframkarbid. Aufgrund unserer langjährigen Expertise mit diesem innovativen Material bestimmen wir die geeignete Karbid-Sorte, abhängig von der Art des Verschleißes.

Die Schneidrotoren werden aus Hartmetall, Stahl oder ASP gefertigt. Wir bieten Ihnen auch den Service der Reparatur und des Nachschleifens.

Wir streben stets eine langfristige Beziehung zu unseren Kunden an, um die Karbid-Sorte weiter optimieren zu können.

Wolframkarbid-Messer / -Klingen (auch bekannt als Widia) zeichnen sich durch eine unvergleichliche Härte aus. Sie sind fast so hart wie Diamant, was sie besonders für verschleißanfällige industrielle Prozesse geeignet macht.

Der Herstellungsprozess von Transformatoren umfasst das Schneiden der magnetischen Lamination oder des Siliziumstahls. Magnetische Lamination oder Siliziumstahl ist besonders abrasiv, wodurch herkömmliche Stahlmesser schnell stumpf werden. Dieser schnelle Verschleiß führt zur Bildung von Graten, mit Produktionsausfallzeiten als Folge.

Wenn Sie sich für ein Hartmetall-Messer (Widia) / eine Klinge entscheiden, erhöhen Sie die Lebensdauer bereits um den Faktor zehn bis zwanzig. Der Rückgang der Schärfhäufigkeit ist ebenso spektakulär.

Sie können eine schnelle Rendite auf die höhere Anfangsinvestition für das Hartmetall-Messer / die Klinge erwarten, da die Effizienz Ihrer Maschine steigt. Darüber hinaus erhalten Sie ein qualitativ hochwertigeres Endprodukt, da weniger Gratbildung auftritt.

Jede Messerklinge zum Schneiden von Transformatorenlamination (Siliziumstahl) wird zu 100% maßgefertigt von ICC. Das bedeutet, dass wir für jede Maschine – unabhängig von Typ und Marke – die passende Messerklinge liefern können. Wir beliefern direkt sowohl Transformatorenhersteller als auch Maschinenbauer.

Eine solche Maßanfertigung erfordert ein hohes Maß an Fachwissen. Zum Beispiel löten wir einen Wolframkarbid-Streifen an einen Teil des Stahlkörpers. Diese Technik ermöglicht es uns zu garantieren, dass das Karbid extrem gut mit dem Stahl verbunden wird, was mit Klebstoffen (geklebte Messer) nicht erreicht werden kann.

Da es keine Nähte gibt, im Gegensatz zu Schraubklingen beispielsweise, eliminieren wir jedes Risiko von Ausbrüchen zwischen den Nähten und Markierungen auf der geschnittenen Platte.

Neben erheblichen Einsparungen genießen Sie zusätzliche Vorteile, wenn Sie direkt beim Designer/Hersteller wie ICC bestellen. Zum Beispiel gibt es mehr als dreißig verschiedene Arten von Wolframkarbiden. Die Wahl des richtigen Karbids ist entscheidend. Wir analysieren die technische Situation und wählen den richtigen Karbid-Typ in Bezug auf Ihre Anwendung, um die Lebensdauer Ihrer Ausrüstung noch weiter zu verlängern.

Die langfristige Beziehung, die wir mit unseren Kunden aufgebaut haben, hat uns geholfen, die Karbid-Sorten im Laufe der Jahre zu optimieren. Dies erfordert einen delikaten Balanceakt, bei dem die langjährige Erfahrung von ICC mit Wolframkarbid eine wichtige Rolle spielt.

Neben den Messern zum Schneiden der Transformatorenlamination liefern wir auch die notwendigen Stempel, Matrizen und alle anderen verschleißanfälligen Teile. Auch diese Teile fertigen wir auf Bestellung, basierend auf dem vom Kunden eingereichten technischen Design.

Die potenziellen Anwendungen für Wolframkarbid sind endlos. Wolframkarbid (auch Widia genannt) ist ein extrem hartes Material, fast so hart wie Diamant. Dies macht Wolframkarbid viel weniger verschleißanfällig als die konventionellen Stähle, die zur Herstellung industrieller Komponenten verwendet werden.

Wolframkarbid-Teile bieten eine bessere Alternative bei industriellen Teilen, die Verschleiß ausgesetzt sind. Dazu gehören Messer und Klingen, Formen, Stempel, Führungen usw.

Zögern Sie nicht, kontaktieren Sie uns wenn Sie die Möglichkeit erkunden möchten, eine Wolframkarbid-Alternative für ein bestimmtes Bauteil zu verwenden. Wir liefern 100% maßgeschneiderte Teile nach den gelieferten Spezifikationen. Dabei empfehlen wir die geeignete Wolframkarbid-Sorte für jede Anwendung.

Unsere Ziele? Maximieren Sie die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge, was wiederum die Ausfallzeiten minimiert. Dadurch sparen Sie Wartungskosten und steigern die Rendite Ihrer Maschinen.

Nachstehend finden Sie einige der verschleißanfälligen Komponenten, die wir auf Bestellung aus Wolframkarbid (Widia) fertigen. Diese Liste soll Ihnen einen Eindruck unserer Fähigkeiten vermitteln und ist keineswegs vollständig:

• Walzenringe
• Gleitlager in Pumpen
• Gleitringdichtungen
• Formen: Tiefziehformen, Schneidmatrizen, Stempel, Matrizen usw.
• Homogenisierungskolben und Homogenisierungsventile
• Drahtführungen
• Stabmühlen
• Gewindeeinsätze
• Schaber
• Zerstäuberblöcke
• Kerne für Ziegeleien
• Mühlenbrecherstifte
• Mühlenbrecherhämmer (Glasrecycling)
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