Często zadawane pytania

Jako innowacyjny rodzaj materiału, węglik – znany również jako 'widia', 'węglik wolframu' lub 'karbid wolframu' – charakteryzuje się niezwykle wysoką twardością; jest prawie tak twardy jak diament. Dzięki temu materiał ten jest szczególnie odpowiedni do operacji prowadzących do szybkiego zużycia narzędzi przemysłowych.

Węglik wolframu (widia), dzięki wysokiemu poziomowi twardości, znacząco wydłuża żywotność sprzętu. To z kolei zmniejsza przestoje produkcyjne i koszty konserwacji.

Producenci tworzyw sztucznych używają maszyn łączących noże rotorowe lub rotory tnące z nożem statorowym do granulowania pasm tworzyw sztucznych w małe granulki.

Zwrot z inwestycji w części z węglika jest niezwykle szybki. Przede wszystkim możesz mieć pewność, że wydajność Twoich maszyn będzie znacznie wyższa.

Każdy nóż do granulatora i rotor tnący wykonujemy całkowicie na zamówienie.

Dzięki temu oferujemy producentom tworzyw sztucznych rozwiązanie dla każdego posiadanego sprzętu, niezależnie od typu czy marki. Noże rotorowe i statorowe wykonujemy zgodnie z dostarczonymi specyfikacjami.

Przede wszystkim kupujesz bezpośrednio od projektanta/producenta tych części z węglika. Brak pośredników pozwala uzyskać niezrównaną relację jakości do ceny.

Istnieje ponad trzydzieści różnych rodzajów węglika wolframu. Na podstawie naszego wieloletniego doświadczenia w tym innowacyjnym materiale dobieramy odpowiedni gatunek węglika w zależności od rodzaju zużycia.

Rotory tnące wykonujemy z węglika, stali lub ASP. Oferujemy również usługę naprawy i przeszlifowywania.

Zawsze dążymy do budowania długotrwałych relacji z naszymi klientami, aby móc dalej optymalizować gatunek węglika.

Noże/ostrza z węglika wolframu (znanego również jako widia) charakteryzują się niezrównaną twardością. Są prawie tak twarde jak diament, co czyni je szczególnie odpowiednimi do procesów przemysłowych podatnych na zużycie.

Proces produkcji transformatorów obejmuje cięcie blach magnetycznych lub stali krzemowej. Blachy magnetyczne lub stal krzemowa są szczególnie ścierne, powodując szybkie tępienie się tradycyjnych noży stalowych. To szybkie zużycie prowadzi do powstawania zadziorów i przestojów produkcyjnych.

Wybierając nóż/ostrze z węglika (widia), zwiększasz żywotność o czynnik od dziesięciu do dwudziestu. Spadek częstotliwości ostrzenia jest równie spektakularny.

Możesz oczekiwać szybkiego zwrotu z wyższej inwestycji początkowej w nóż/ostrze z węglika dzięki zwiększonej wydajności maszyny. Ponadto otrzymujesz produkt końcowy wyższej jakości, ponieważ jest mniej zadziorów.

Każde ostrze noża używane do cięcia blach transformatorowych (stal krzemowa) jest w 100% wykonywane na zamówienie przez ICC. Oznacza to, że dla każdej maszyny – niezależnie od typu i marki – możemy dostarczyć odpowiednie ostrze. Dostarczamy bezpośrednio zarówno producentom transformatorów, jak i producentom maszyn.

Taka personalizacja wymaga dużej wiedzy. Na przykład lutujemy pasek z węglika wolframu z jednej części korpusu stalowego. Ta technika pozwala nam zagwarantować, że węglik będzie wyjątkowo dobrze połączony ze stalą, czego nie można osiągnąć za pomocą klejów (noże klejone).

Ponieważ nie ma szwów, w przeciwieństwie do na przykład ostrzy skręcanych, eliminujemy ryzyko odpryskiwania między szwami i powstawania śladów na ciętej blasze.

Oprócz znacznych oszczędności, zamawiając bezpośrednio od projektanta/producenta takiego jak ICC, uzyskujesz dodatkowe korzyści. Na przykład istnieje ponad trzydzieści różnych rodzajów węglików wolframu. Wybór odpowiedniego węglika jest kluczowy. Analizujemy sytuację techniczną i dobieramy odpowiedni rodzaj węglika do Twojego zastosowania, aby jeszcze bardziej wydłużyć żywotność sprzętu.

Długotrwała relacja, którą zbudowaliśmy z naszymi klientami, pomogła nam optymalizować gatunki węglików na przestrzeni lat. Wymaga to delikatnej równowagi, w której wieloletnie doświadczenie ICC w dziedzinie węglika wolframu odgrywa kluczową rolę.

Oprócz noży używanych do cięcia blach transformatorowych, dostarczamy również niezbędne stemple, matryce i wszelkie inne części podatne na zużycie. Te części również wykonujemy na zamówienie, na podstawie projektu technicznego dostarczonego przez klienta.

Potencjalne zastosowania węglika wolframu są nieograniczone. Węglik wolframu (zwany również widia) jest niezwykle twardym materiałem, prawie tak twardym jak diament. Dzięki temu węglik wolframu jest znacznie mniej podatny na zużycie niż konwencjonalne stale używane do produkcji komponentów przemysłowych.

Części z węglika wolframu stanowią lepszą alternatywę w przypadku części przemysłowych podlegających zużyciu. Obejmują one noże i ostrza, formy, stemple, prowadnice itp.

Nie wahaj się skontaktuj się z nami, jeśli chcesz zbadać możliwość zastosowania alternatywy z węglika wolframu w celu zastąpienia konkretnego komponentu. Dostarczamy części w 100% dostosowane do dostarczonych specyfikacji. W tym procesie rekomendujemy odpowiedni gatunek węglika wolframu do każdego zastosowania.

Nasze cele? Maksymalizacja żywotności narzędzi, co z kolei minimalizuje przestoje. W rezultacie zaoszczędzisz na kosztach konserwacji i zwiększysz zwrot z inwestycji w maszyny.

Poniżej wymieniliśmy niektóre z komponentów podatnych na zużycie, które wykonujemy na zamówienie z węglika wolframu (widia). Ta lista ma na celu dać Ci wyobrażenie o naszych możliwościach i z pewnością nie jest wyczerpująca:

• Pierścienie walcowe
• Łożyska ślizgowe w pompach
• Uszczelnienia mechaniczne
• Formy: formy do głębokiego tłoczenia, matryce do cięcia, stemple, matryce itp.
• Tłoki i zawory homogenizacyjne
• Prowadnice drutu
• Młyny prętowe
• Wkładki gwintowane
• Skrobaki
• Bloki rozpylaczy
• Rdzenie do cegielni
• Trzpienie kruszarek młynowych
• Młotki kruszarek młynowych (recykling szkła)
• …