Sıkça Sorulan Sorular

Yenilikçi bir malzeme türü olarak karbür – 'widia', 'tungsten karbür' veya 'wolfram karbür' olarak da bilinir – son derece yüksek sertliği ile karakterize edilir; neredeyse elmas kadar serttir. Bu, malzemeyi endüstriyel aletlerin hızlı aşınmasına yol açan işlemler için özellikle uygun kılar.

Tungsten karbür (widia), yüksek sertlik seviyesi sayesinde ekipmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Bu da üretim duruş sürelerini ve bakım maliyetlerini azaltır.

Plastik üreticileri, plastik ipliklerini küçük plastik peletlere dönüştürmek için rotor bıçakları veya kesme rotorları ile bir stator bıçağını birleştiren makineler kullanır.

Karbür parçalara yapılan yatırımın geri dönüşü son derece hızlıdır. Makinelerinizden elde edilen çıktının çok daha yüksek olacağından emin olabilirsiniz.

Her granülatör bıçağını ve kesme rotorunu tamamen siparişe göre üretiyoruz.

Sonuç olarak, plastik üreticilerine sahip oldukları her ekipman için, tür veya markadan bağımsız olarak bir çözüm sunuyoruz. Rotor ve stator bıçaklarını sağlanan spesifikasyonlara göre üretiyoruz.

Her şeyden önce, bu karbür parçaların tasarımcısı/üreticisinden doğrudan satın alıyorsunuz. Aracılarla uğraşmak zorunda kalmamak, rakipsiz bir fiyat-performans oranı elde etmenizi sağlar.

Otuzdan fazla farklı tungsten karbür türü vardır. Bu yenilikçi malzeme türündeki uzun süreli uzmanlığımız sayesinde, aşınma türüne bağlı olarak uygun karbür derecesini belirliyoruz.

Kesme rotorları karbür, çelik veya ASP ile yapılır. Ayrıca size onarım ve yeniden taşlama hizmeti de sunuyoruz.

Karbür derecesini daha da optimize edebilmemizi sağlamak için müşterilerimizle her zaman uzun vadeli bir ilişki kurmayı hedefliyoruz.

Tungsten karbür (widia olarak da bilinir) bıçaklar / kesiciler eşsiz sertlikleri ile karakterize edilir. Neredeyse elmas kadar serttirler, bu da onları aşınmaya meyilli endüstriyel süreçler için özellikle uygun kılar.

Transformatör üretim süreci, manyetik laminasyon veya silisyum çeliğinin kesilmesini içerir. Manyetik laminasyon veya silisyum çeliği özellikle aşındırıcıdır ve geleneksel çelik bıçakların hızla körelmesine neden olur. Bu hızlı aşınma çapak oluşumuna ve bunun sonucunda üretim duruşlarına yol açar.

Karbür (widia) bir bıçak / kesici seçtiğinizde, hizmet ömrünü on ila yirmi kat artırırsınız. Bileme sıklığındaki düşüş de aynı derecede çarpıcıdır.

Makinenizin artan verimliliği sayesinde karbür bıçak / kesici için daha yüksek başlangıç yatırımından hızlı bir geri dönüş bekleyebilirsiniz. Ayrıca, daha az çapak oluşumu olduğu için daha kaliteli bir son ürün elde edersiniz.

Transformatör laminasyonunu (silisyum çeliği) kesmek için kullanılan her bıçak kesici %100 ICC tarafından özel üretilir. Bu, her makine için – tür ve markadan bağımsız olarak – uygun bıçak kesiciyi teslim edebileceğimiz anlamına gelir. Hem transformatör üreticilerine hem de makine imalatçılarına doğrudan tedarik ediyoruz.

Bu tür bir özelleştirme büyük uzmanlık gerektirir. Örneğin, çelik gövdenin bir parçasından tungsten karbür bir şerit lehimliyoruz. Bu teknik, karbürün çeliğe son derece iyi bağlanmasını garanti etmemizi sağlar; bu, yapıştırıcılarla (yapıştırılmış bıçaklar) elde edilemez.

Örneğin vidalı bıçaklarda olduğu gibi dikişler olmadığından, dikişler arasında parçalanma ve kesilen plaka üzerinde iz oluşma riskini ortadan kaldırıyoruz.

Önemli tasarrufların yanı sıra, ICC gibi bir tasarımcı/üreticiden doğrudan sipariş verdiğinizde ek avantajlardan yararlanırsınız. Örneğin, otuzdan fazla farklı tungsten karbür türü vardır. Doğru karbürü seçmek çok önemlidir. Teknik durumu analiz eder ve ekipmanınızın hizmet ömrünü daha da uzatmak için uygulamanıza uygun karbür türünü seçeriz.

Müşterilerimizle kurduğumuz uzun vadeli ilişki, yıllar içinde karbür derecelerini optimize etmemize yardımcı olmuştur. Bu, ICC'nin tungsten karbürdeki uzun süreli deneyiminin önemli bir rol oynadığı hassas bir denge gerektirir.

Transformatör laminasyonunu kesmek için kullanılan bıçaklara ek olarak, gerekli zımbaları, kalıpları ve aşınmaya meyilli diğer tüm parçaları da tedarik ediyoruz. Bu parçaları da müşteri tarafından sunulan teknik tasarıma dayalı olarak siparişe göre üretiyoruz.

Tungsten karbür için potansiyel uygulamalar sonsuzdur. Tungsten karbür (widia olarak da adlandırılır) son derece sert bir malzemedir, neredeyse elmas kadar sert. Bu, tungsten karbürü endüstriyel bileşenlerin yapımında kullanılan geleneksel çeliklere göre aşınmaya çok daha az duyarlı kılar.

Tungsten karbür parçalar, aşınmaya maruz kalan endüstriyel parçalar için daha iyi bir alternatif sunar. Bunlar arasında bıçaklar ve kesiciler, kalıplar, zımbalar, kılavuzlar vb. bulunur.

Belirli bir bileşeni değiştirmek için tungsten karbür alternatifi kullanma seçeneğini keşfetmek istiyorsanız bizimle iletişime geçin tereddüt etmeyin. Sağlanan spesifikasyonlara göre %100 özel üretim parçalar tedarik ediyoruz. Bu süreçte, her uygulama için uygun tungsten karbür derecesini öneriyoruz.

Hedeflerimiz? Aletlerinizin hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmak, bu da duruş sürelerini en aza indirecektir. Sonuç olarak, bakım maliyetlerinden tasarruf edecek ve makinelerinizin getirisini artıracaksınız.

Aşağıda, tungsten karbür (widia) ile siparişe göre ürettiğimiz aşınmaya meyilli bileşenlerden bazılarını listeledik. Bu liste size yeteneklerimiz hakkında bir fikir vermek içindir ve kesinlikle kapsamlı değildir:

• Merdane halkaları
• Pompalardaki kaymalı yataklar
• Mekanik salmastralar
• Kalıplar: derin çekme kalıpları, kesme kalıpları, zımbalar, matrisler vb.
• Homojenizasyon pistonları ve homojenizasyon valfleri
• Tel kılavuzları
• Çubuk değirmenler
• Dişli insertler
• Kazıyıcılar
• Atomizer blokları
• Tuğla fabrikaları için çekirdekler
• Değirmen kırıcı pimleri
• Değirmen kırıcı çekiçleri (cam geri dönüşümü)
• …